整個真空粉體輸送系統是由以下部分組成：

　　⑴ 集粉罐

　　主要用于臨時儲存吸入的粉體物料。采用內外拋光處理，材質為不銹鋼304，符合衛生要求，頂部含出風及過濾裝置，下部為錐底出料結構，整個罐體方便拆卸，清理和安裝。

　　⑵ 過濾系統

　　主要用于過濾空氣和集粉罐內的粉塵。采用多組微孔濾管，確保形成**的過濾面積，保證進風與出風量，并有效防止粉體物料進入風機;濾管濾芯采用PE或不銹鋼材質;整體結構方面清洗與更換。

　　⑶ 高壓風機機組及閥組

　　主要用于連續抽出氣體，形成集粉罐內的負壓環境。高壓風機的風量抽吸能力大，容易形成罐內較大負壓，保證吸粉效率;且進口閥組，確保設備穩定連續運行。

　　⑷ 蓄壓反吹及脈沖系統

　　主要用于積蓄一定壓力和容量的氣體，對過濾裝置進行瞬間反向吹氣。脈沖式反向吹氣，能夠有效的將過濾濾芯上吸附的粉體顆粒吹落，確保抽氣的過濾面積;蓄壓罐為不銹鋼材質，良好的拋光表面。

　　⑸ 自動卸料裝置

　　主要用于將集粉罐內粉體物料連續輸送至罐外。具有較好的氣密性，葉片式轉動結構，能夠將粉體均勻定量的進行輸送。

　　⑹ 高頻震蕩輔助卸料裝置

　　為了防止集粉罐內粉體堆砌而不易被卸料裝置輸送，采用高頻震動的方法，讓罐內粉體均勻流動，從而達到粉體均勻輸送的目的。

　　⑺ 料位控制系統

　　有效控制粉體料位。

　　⑻ 自動控制系統

　　整套系統可采用半自動控制或自動控制，液晶觸摸屏集中顯示與監控，后臺參數設置，實現粉體輸送的全自動控制。

　　⑼ 吸料及放料管道閥門系統 采用特殊設計的網式吸粉管，在粉體大流量吸入的前提下，盡可能減少吸附粉體袋，除軟管外，均采用不銹鋼拋光管，減少粉體輸送過程中阻力。